华晟新能源目标成为行业首家HJT出货1GW厂商

作为目前产能最大的异质结（HJT）厂商，华晟新能源于26日发布了喜马拉雅G12系列组件。该系列组件采用210大尺寸HJT专用电池并结合了单面微晶技术，为双面双玻半片组件，可以实现高达85%的双面率以及更优的LCOE成本。

记者获悉，华晟最新发布的G12组件将由公司宣城二期电池、组件产线生产，平均组件功率为680-700W，最高可达710W，高于同版型的PERC组件50W左右。

光伏电池技术正从P型向N型过渡，而N型技术又趋于多元化，华晟是押注HJT的厂商之一。华晟新能源董事长徐晓华表示，公司将力争成为全行业首家HJT组件出货超过1GW的厂商，并力争今年三、四季度实现制造端毛利；产能规划方面，今年公司投产产能将达到2.7GW，此外还有7.5GW在建产能规划，到2023年底，HJT投产产能将超过10GW。

整合HJT硅片、电池、组件全产业链技术

在发布G12 HJT组件同时，徐晓华也分享了华晟新能源在HJT上的多项量产数据。据悉，公司HJT一期产线的设备稳定性不断提高，A品良率大于98.3%，事实上，良率是考验新技术成熟性的重要维度；该产线在500MW设计产能基础上将在四季度进一步提升至660MW。HJT二期项目电池批次平均转换效率24.73%，冠军电池片效率25.1%，组件全面积转化效率超过23%。

徐晓华表示，2022年，华晟将继续保持全球HJT产能第一，还要保证HJT出货量第一，目标是成为全行业首家HJT组件出货规模超过1GW的厂商。

值得注意的是，华晟位于宣城的一期、二期、三期产线在工艺上有所差别，一期为非晶工艺，二期为单面微晶工艺，三期则采用双面微晶。徐晓华表示，今年将率先实现GW级单面微晶异质结电池量产，量产效率目标为25%-25.2%；同时，开发成功双面微晶量产工艺，今年底或明年初将建成全球首家GW级双面微晶异质结量产工厂，量产效率目标为25.5%。

记者从电池设备厂商处了解到，在HJT产线中，客户可以额外选配微晶工序，虽然没有微晶工序也不影响HJT电池的生产，但选配后有助于HJT电池的效率提升。徐晓华也表示，公司二期产线电池首片出片后，已经能明显看到微晶工艺给HJT电池效率带来的巨大提升。

从华晟目前的情况来看，一期500MW已满产，二期2GW已投产，三期4.8GW也已启动，计划今年底前后搬入设备。市场对于华晟的产能规划情况颇为关注，徐晓华透露，今年公司投产产能将达到2.7GW，此外还有7.5GW在建产能规划，到2023年底，HJT投产产能将超过10GW，而明年的HJT组件出货有望达到5GW。

值得一提的是，在加码HJT电池、组件产能的同时，华晟也成立了新材料子公司，以制备更薄更精的N型硅片为核心目标，专注于硅片专用切片技术的开发与应用，目前一期项目计划实现产能1.8GW。徐晓华表示，今年，华晟还将成为首家完成HJT硅片、电池、组件全产业链技术与成本整合的厂商。其中，首期850MW HJT专用硅片切片项目正在调试爬坡。

徐晓华表示，华晟希望抓住HJT这一颠覆性的机会，进而成为行业排头兵。他认为，随着今年底HJT组件成本实现与PERC组件持平，一旦生产端实现利润就会加速整个行业向HJT的转型，预计“十四五”末HJT能够获得30%的市场份额。

年底HJT组件全成本有望与PERC持平

目前，无论是设备层面还是银浆等辅材层面，HJT成本偏高的问题都亟待解决。徐晓华表示，今年将力争实现HJT电池全成本接近PERC电池，HJT组件全成本与PERC组件持平甚至有优势，“这既是公司的目标也是全行业的目标。”与此相关，华晟将率先实现银包铜电池、组件的量产与出货，并且在今年下半年实现制造端毛利。

记者了解到，华晟正从银浆耗量降低、使用银包铜浆料、生产环节降本以及应用超薄硅片等方向推动HJT降本。不过，正如徐晓华所说，HJT降本仅仅靠华晟一家企业还不够，需要全行业共同来解决。

迈为股份董事长周剑表示，微晶技术是HJT确定的方向。周剑介绍说，迈为VHF微晶n层工艺已经成熟，具备量产能力，在两个客户项目中调试，转换效率均以极短的时间达到电池和组件的相关目标，电池平均效率较非晶已提升0.4%-0.5%，效率标准偏差约0.1%。

此外，微晶p层由于掺杂元素的原因，尚不具备量产性，预计年底推出量产方案。周剑表示，迈为实验室对于微晶p层的理解属于行业最领先水平，因此，交付的设备均提前进行了硬件预留和兼容性设计，若微晶p层工艺成功量产，效率有望突破25.5%。

铟的使用也是HJT成本居高不下的重要原因，PV InfoLink资深分析师赵祥此前指出，短期看，铟并不会成为HJT电池发展的挑战，但如果HJT产能规模超过10GW以上，铟一定会成为很大的瓶颈，各厂商需要加强回收替代以及无铟技术。周剑也谈到，HJT将走向少铟，再走向无铟。

除了铟以外，银浆也是制约HJT降本的关键因素，苏州晶银总经理江山表示，低温浆料在应用端仍存在不少挑战，例如耗量大、产能低、线型宽等。目前通过浆料创新和银包铜材料的采用，低温浆料已经能达到同时降本和提效的目标，未来低温浆料在电池端的成本能大幅降低。

江山表示，HJT电池银浆耗量是常规PERC电池的近2倍，电极成本成为制约其大规模产业化的关键因素之一。同时，光伏对白银的需求持续快速增长，进而引发了白银价格持续上行压力较大，因此，使用银包铜浆料有着一定的必然性。正如前述，华晟已在导入银包铜浆料。

关于HJT电池的前景，周剑也给出了展望，他认为，到2024年，HJT电池量产效率将超过26%；210/66片规格的组件功率将接近750W。其他预测还包括，届时，浆料用量将低于12mg/W，银含量将接近30%以及铟用量将低于2mg/W甚至出现完全无铟的HJT电池等。